對面粉質(zhì)量進行控制常見的問題
我們對生產(chǎn)面粉的工廠進行調(diào)研的時候發(fā)現(xiàn)，面粉的質(zhì)量好壞直接取決于客戶的評價，為客戶提供一個穩(wěn)定健康的面粉是我們工廠需要解決的問題，也是我們以后的發(fā)展目標。面粉的品質(zhì)很多時候都是和面粉的拉伸度有關(guān)系的，像小麥就是的，我們都是使用小麥粉面團拉伸儀來完成的，好的拉伸度做出的成品肯定是比較好的。在原糧入庫時應(yīng)保證同一品種的相對穩(wěn)定并分倉存放,及時檢測并建立相應(yīng)的質(zhì)量檔案,包括常規(guī)檢驗、流變學(xué)特性、蒸煮特性等。在入庫檢測時,因時間的限制一般只檢測容重、水分、雜質(zhì)、不完善粒等。千粒重的檢測應(yīng)引起足夠重視。
同等粒度分布的小麥, 千粒重不同,表示較重的籽粒比較輕的籽粒有較高的胚乳含量。小麥搭配的目的是充分、合理的利用原料;保證生產(chǎn)過程的相對穩(wěn)定;保證相同、不同批次生產(chǎn)的同一品種或同一等級面粉質(zhì)量穩(wěn)定;在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能降低原料及生產(chǎn)成本。小麥搭配的原則是先要滿足面筋數(shù)量、質(zhì)量(穩(wěn)定時間)要求,再參考產(chǎn)地、吸水率、水分、不完善粒、容重、軟硬比例、色澤、灰分、庫存數(shù)量、價格等因素。
小麥搭配的方法是根據(jù)成品面粉要求,參照以往經(jīng)驗,依據(jù)庫存小麥各種指標通過精確計算后確定初步搭配方案。將備好樣品進行研磨試驗、流變學(xué)試驗、蒸煮烘焙試驗,將試驗結(jié)果與成品要求進行對比,修改完善初步方案以確定搭配品種及比例。在實際中,可以依據(jù)成品面粉的質(zhì)量特征,以一個主要指標為重點進行配麥計算。合適的小麥加水量是得到高出率、低灰分面粉的基礎(chǔ)。由于制粉設(shè)備及工藝流程的日益成熟和完善,生產(chǎn)車間的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)差異越來越小。加上著水調(diào)質(zhì)是原糧確定后唯一可以改變理化指標的機會,小麥的水分調(diào)節(jié)越來越引起人們重視。確定合適的著水潤麥,可以保證制粉生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。加水量為最終成品水分加上制粉損耗水分減去小麥原始水分。
由于工藝固定,原糧基本穩(wěn)定,依據(jù)制粉經(jīng)驗可知同期磨耗,在車間開機前多做搭配及制粉試驗,可以得出不同原糧在不同季節(jié)的磨耗。在保證成品質(zhì)量水分的前提下,有必要及時測試原糧水。生產(chǎn)車間每小時記錄著水儀測定的原始水分和設(shè)定水分,并與化驗員檢測出的同批次進機原糧水分和兩次潤麥水分進行比對,必要時對著水儀進行校正,以保證入磨水分的相對穩(wěn)定。加水潤麥的目的是使全部麥粒在制粉前都能達到同樣的理化條件。潤麥后,必須在一定時間條件下,才能完成水分的滲透和調(diào)整。潤麥時間主要取決于原糧、氣溫、潤麥環(huán)境、工藝、操作等因素。一方面使麥粒之間水分分布均勻,同時還要求使水分滲透到皮層和胚乳中,在麥粒內(nèi)部進行分布,并發(fā)生物理和化學(xué)變化,使之達到制粉要求。依據(jù)經(jīng)驗并以實驗潤麥及制粉、出粉率、成品灰分為最終檢測指標,得出該批次原糧的最佳潤麥時間并實施。中國糧油儀器網(wǎng) http://www.18192.cn/
