蒸餾器的不同對山蒼子出油量的影響
在選擇儀器的時候，對于我們從事的行業(yè)時很重要的，有些直接關(guān)系到我們的效益，舉個例子，從事山蒼子種植的人，都希望其出油率高一些，不過假如我們選擇了不好的蒸餾器，可能就會造成出油率很低，然后直接影響我們的效益，為什么選擇不同的蒸餾器會造成這種結(jié)果呢？下面我們來研究。山蒼子又名山雞椒、木姜子，屬樟科，落葉灌木或小喬木。山蒼子是我國豐富的芳香油植物之一，廣泛分布在我國湖南、湖北、四川、云南、貴州、廣東、廣西、江西、重慶等省(市)。山蒼子果實一般在8月份成熟，果肉部分含有豐富的芳香油，通過水蒸汽蒸餾可獲得山蒼子精油。山蒼子果成熟期短，季節(jié)性強，不易久貯，堆存易腐爛，摘取后需馬上進(jìn)行蒸餾加工，否則影響精油的收率和質(zhì)量。有研究表明，新鮮果實出油率在4%~6%，檸檬醛含量≥70%；陰干至7成的果實出油率3.25%~4%，檸檬醛含量70%；陰干至4成的果實出油率2.5%~3.25%，檸檬醛含量55%~65%；曬干至4成的果實出油率1.8%~2.75%，檸檬醛含量45%~55%�？梢娚缴n子的新鮮程度對精油的得率和質(zhì)量影響很大。采用攤放或浸泡的方法進(jìn)行保存可延長生產(chǎn)時間，但也只能延長15天時間。所以目前山蒼子精油加工一般采用小型蒸餾裝置進(jìn)行就近生產(chǎn)。
1 蒸餾器介紹
在我國，山蒼子精油生產(chǎn)雖有悠久的歷史，但各地的蒸餾技術(shù)和設(shè)備發(fā)展應(yīng)用情況參差不齊，主要是由當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶或個體加工戶進(jìn)行生產(chǎn)，蒸餾加工設(shè)備多種多樣。有的地區(qū)仍使用簡易裝置進(jìn)行山蒼子精油加工，蒸餾時間長達(dá)10h，單鍋裝料僅為50kg左右，得油率低于4%。蒸餾裝置簡易，生產(chǎn)效率低，資源得不到充分利用，經(jīng)濟效益極差。
90年代初，技術(shù)人員在簡易蒸餾裝置的基礎(chǔ)上不斷的進(jìn)行改進(jìn)，蒸鍋采用碳鋼，冷凝冷卻器采用鋁或不銹鋼，在安全性和密封性都有較大的提高，裝料量一般在100kg左右。這類蒸餾裝置雖有所改進(jìn)，但由于加熱方式仍與簡易蒸餾裝置一樣，熱效能提高有限，蒸餾時間仍需6h以上。生產(chǎn)效率有所提升，但出油率僅為4.2%。
圖1 一體化便攜蒸餾裝置
圖2 改進(jìn)型山蒼子蒸餾裝置
為了進(jìn)一步解決山蒼子加工中仍然存在著蒸餾時間長、勞動強度大、出油不完全等技術(shù)問題，提高山蒼子的加工效率、出油率和改善精油質(zhì)量。項目組設(shè)計一套專門用于蒸餾山蒼子果的生產(chǎn)裝置，并與一體化便攜蒸餾裝置(圖2)進(jìn)行實地生產(chǎn)對比試驗。
該裝置經(jīng)過將工業(yè)水蒸汽蒸餾裝置小型化，其特點采用民用鍋爐作為蒸汽發(fā)生器，三鍋并聯(lián)，出料以蒸汽壓力從排渣口壓出。采用的民用鍋爐額定壓力為0.04MPa，額定蒸餾發(fā)生量為0.5T/h，單鍋裝料100kg。
2 試驗結(jié)果及分析
從表1中試驗數(shù)據(jù)可以看出，改進(jìn)型蒸餾裝置采用了民用鍋爐，不僅蒸汽量穩(wěn)定，而且能達(dá)到0.02 MPa的壓力，加上單鍋裝料量少，單鍋蒸餾時間降低至2h，出油率較一體化蒸餾裝置提高0.7個百分點。一體化蒸餾裝置仍然需要人工出渣，耗時耗力。改進(jìn)型蒸餾裝置采用壓力蒸餾，出料時可利用余壓將廢渣壓出，大大減少出料時間和勞動強度。改進(jìn)型裝置比一體化便攜式蒸餾裝置生產(chǎn)節(jié)時近1.7天，節(jié)約人工成本，多產(chǎn)油144kg，銷售收入多12240元，除去生產(chǎn)成本后毛利多10240元。2種裝置當(dāng)年均可收回設(shè)備投資，且能獲利。設(shè)備按10年折舊率來計算，改進(jìn)型蒸餾裝置年獲利較一體化蒸餾裝置多8740元。
3 結(jié)論
改進(jìn)型蒸餾裝置具有以下優(yōu)勢：①帶壓蒸餾、蒸汽量大且穩(wěn)定；②蒸餾周期短(2 h)；③操作簡單，勞動強度低；④勞動效率高；⑤出油率高，精油質(zhì)量好；⑥經(jīng)濟效益好。對于在山蒼子原料較集中的地區(qū)，是理想的蒸餾裝置。
